Acasă / Produs / Butuc de roată pentru turnare pentru motociclete
Xinfeng Machinery este un furnizor profesionist de soluții de turnare pentru roți din aliaj de aluminiu și piese structurale.

Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. Și Shengzhou Yuanfeng Mold sunt filiale ale Yongfeng Mold Group, cu peste 380 de angajați și vânzări anuale de 550 milioane. Xinfeng este specializată în butucuri de roți din aluminiu și matrițe structurale turnate, acoperind 30 de acri, cu o fabrică de peste 16.000 mp, producând 1.800 seturi de matrițe anual, angajând peste 130 de angajați, inclusiv 30 de tehnicieni și designeri calificați care utilizează CAD, UG, CATIA, etc. Șirket se concentrează pe nevoile clienților, inovația și calitatea, implementând un sistem de progres al producției de mucegai și echipat cu utilaje avansate precum centrele CNC.
Yuanfeng Mold Co., Ltd. a fost înființată în Yongfeng Group, concentrându-se pe produse de forjare a oțelului de mucegai, cu linii de producție multiple de forjare și retopire a zgurii electro, producând în principal materii prime de matriță, cum ar fi seria H13 și 35CrMo. Compania promovează în mod activ inovația tehnologică și inovarea mărcii, întărește managementul calității, îmbunătățește imaginea corporativă, respectă standardele internaționale ale sistemului de calitate ISO9001:2015 și a câștigat titlurile de „Cele mai bune 30” întreprinderi din orașul Shengzhou, întreprinderi de integritate și înaltă tehnologie națională. Întreprinderi.
Xinfeng Machinery participă activ la „construcția fabricii fără deșeuri” și a devenit membru al „fabricii fără deșeuri” în octombrie 2022. Menține o cooperare strategică pe termen lung cu aproape 40 de fabrici de butuci de roți și producători de turnare de aluminiu, se clasează printre primele trei în industria matrițelor de turnare din aliaj de aluminiu, conduce industria procesului de turnare și produce 2.000 de seturi de matrițe anual. Se angajează să folosească tehnologia pentru a îmbunătăți calitatea produsului și să folosească măiestria pentru a crea fiecare produs.

Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd.
Certificat de Onoare
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Centrul de știri
Feedback despre mesaj
Cunoașterea industriei

1. De ce are Butuc de roată pentru turnare pentru motociclete a devenit o tehnologie cheie pentru inovarea vehiculelor electrice?


Motivul pentru care Butucul roții Motociclete Casting Mold a devenit o tehnologie cheie pentru inovația în domeniul vehiculelor electrice este că schimbă complet metoda de transmisie a puterii motocicletelor tradiționale. Motocicletele tradiționale transmit puterea motorului către roțile din spate prin lanțuri sau curele, în timp ce motoarele butucului transformă direct energia electrică în forță de rotație, reducând pierderile de energie în timpul transmisiei și îmbunătățind semnificativ eficiența energetică. În plus, designul integrat al motorului în roată simplifică structura vehiculului, reduce greutatea caroseriei vehiculului și oferă vehiculelor electrice o autonomie de croazieră mai mare și o performanță de accelerație mai rapidă. Mai important, această tehnologie răspunde nevoii globale urgente de a reduce emisiile de carbon și de a promova călătoriile ecologice, deschizând o nouă cale pentru dezvoltarea durabilă a industriei motocicletelor. Pe măsură ce acceptul consumatorilor față de vehiculele electrice crește, Butuc de roată pentru turnare pentru motociclete devine treptat o tehnologie de bază pe care producătorii de vehicule electrice concurează să o dezvolte, conducând la transformarea și modernizarea întregii industrii.

2. Cum se asigură acuratețea și durabilitatea matriței de turnare a motocicletei pentru butucul roții pentru a îndeplini cerințele de înaltă performanță?


Asigurarea preciziei și durabilității matriței de turnare a motocicletei pentru butucul roții este cheia pentru asigurarea unei performanțe stabile a motorului butucului roții și pentru extinderea duratei de viață a vehiculelor electrice. Proiectarea matriței trebuie să ia în considerare pe deplin caracteristicile structurale și mediul de lucru al motorului butucului roții și să utilizeze software avansat de inginerie asistată de computer (CAE) pentru analiza de simulare pentru a optimiza structura matriței, a reduce concentrația de stres și a îmbunătăți rezistența generală a matriței. În al doilea rând, alegerea materialelor de matriță este crucială. Este necesar să folosiți materiale din aliaj de înaltă rezistență, rezistente la uzură și la temperaturi înalte pentru a vă asigura că matrița poate menține o bună stabilitate și durabilitate în condiții dure de lucru. Prelucrarea de precizie și tehnologia de tratament termic sunt, de asemenea, verigi cheie pentru a asigura acuratețea matriței. Prin utilizarea mașinilor-unelte CNC de înaltă precizie pentru prelucrare, combinată cu tehnologia științifică de tratament termic, stresul intern al materialului poate fi eliminat în mod eficient, iar precizia dimensională și calitatea suprafeței matriței pot fi îmbunătățite. Controlul strict al calității și metodele de testare sunt, de asemenea, garanții importante pentru a asigura calitatea matrițelor.

3. Cum va Wheel Hub Motorcycle Casting Mold tehnologia promovează în continuare dezvoltarea inteligentă și personalizată a industriei motocicletelor în viitor?


În viitor, tehnologia Wheel Hub Motorcycle Casting Mold va fi profund integrată cu tehnologia inteligentă pentru a promova dezvoltarea industriei motocicletelor într-o direcție mai inteligentă și mai personalizată. Pe de o parte, ca componentă de bază a sistemului de alimentare al vehiculului electric, motorul din roată va realiza o conexiune perfectă cu sistemul inteligent de bord. Prin integrarea componentelor inteligente, cum ar fi senzori și controlere, motoarele în roți pot monitoriza starea vehiculului în timp real, pot ajusta puterea de ieșire și chiar pot realiza funcții de conducere autonomă. Această integrare inteligentă va îmbunătăți considerabil siguranța, confortul și confortul motocicletelor. Pe de altă parte, pe măsură ce cererea consumatorilor de personalizare continuă să crească, tehnologia Wheel Hub Motorcycle Casting Mold va ajuta producătorii de motociclete să ofere modele de aspect mai diverse și opțiuni de configurare mai flexibile. Prin design modular, producție personalizată și alte metode, consumatorii pot alege motoarele butuc de diferite stiluri și performanțe și formele lor de susținere în funcție de propriile preferințe și nevoi pentru a crea motociclete unice și personalizate. Această tendință de personalizare personalizată va împinge industria motocicletelor să se dezvolte într-o direcție mai diversificată și diferențiată.